、线槽的规格尺寸、组装方式和安装位置均应按设计规定和施工图的要求。线缆桥架底部应高于地面2.2m及以上,顶部距建筑物楼板不宜小于300mm,与梁及其他妨碍物交叉处间的距离不宜小于50mm。
2、线缆桥架水平敷设时,支撑间距宜为1.5~3m。垂直敷设时,固定在建筑物结构体上的间距宜小于2m,距地1.8m以下部分应加金属盖板保护或采用金属走线柜包封,门应可开启。
3、直线段线缆桥架每超过15~30m或跨越建筑物变形缝时,应设置伸缩补偿装置。
4、金属线槽敷设时,在下列情况下应设置支架或吊架:线槽接头处,每间距3m处,离开线槽两端出口0.5m处,转弯处。吊架和支架安装应保持垂直,整齐牢固,无歪斜现象。
5、线缆桥架和线缆线槽转弯半径不小于槽内线缆的允许弯曲半径,线槽直角弯处弯曲半径不应小于槽内最粗线缆外径的10倍。
6、桥架和线槽穿过防火墙体或楼板时,线缆布放完后应采取防火封堵措施。
7、线槽安装位置应符合施工图规定,左右偏差不超过50mm,线槽水平度每米偏差不超过2mm,垂直线槽应与地面保持垂直,应无倾斜现象,垂直度偏差不超过3mm。
8、线槽之间用接头连接板拼接,螺钉应拧紧。两线槽拼接处水平偏差不应超过2mm。
9、盖板应紧固,并且要错位盖槽板。
10、线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、刺。
H型钢有热轧成型及焊接组合成型两种生产方式。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度,在连续式焊接机组上将边部和腰部焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、生产的经济效益低、不易保证产品性能均匀等缺点。因此,H型钢生产以轧制方式为主。H型钢和普通工字钢在轧制上的主要区别是,后者可以在两辊孔型中轧制,前者需要在孔型中轧制。采用近终形连铸异型坯、通过四辊轧制工艺生产的热轧H型钢具有优质、高效、低耗、低成本等显著特点,在提高钢铁材料质量、提升使用经济效益方面具备巨大的优越性。
高频焊接H型钢:
将分流器端片(T型材、H59-1黄铜)两件与电阻片(厚1.5、宽20、长45,锰铜板)5片;以高频加热的方式;用铜磷专用焊料焊接;要求:钎焊过程≤1min,重点解决:定位和焊接问题(以往钎焊过程采用气焊方法)。主要技术经济指标:焊后产品表面无氧化,焊接质量高于气焊;端片与电阻片焊接可靠,焊接无熔化及变形;保证分流器的电阻性能;生产效率提高两倍.
高频焊接轻型H型钢的技术特点是:(1)焊接速度快,铝合金线槽,可达到18-45m/分;(2)热影响小,容易控制H型钢变形;(3)可焊接不同材质组合的H型钢;(4)可实现微张力生产,小榄镇线槽,减少焊接应力。技术水平:(1)截面尺寸精度高;(2)截面性能优良;(3)截面尺寸可按用户要求定制的特点。
规格、材质一致时热轧H型钢完全可代替焊接H型钢,并且前者比后者质量有保证。一般情况下,在结构设计时,线槽,对多高层建筑宜采用热轧H型钢,对门式刚架结构的轻钢厂房,选用焊接变截面H型钢其用钢量指标更好一些,但工程造价并不能节省多少,其原因在于热轧H型钢的加工量要小、工期稍短,如果计算其综合经济效益(包括工程投入使用后),在工期起决定性作用的情况下,可选择热轧H型钢,但当工期要求不严格或某些形象工程,是可本着节约资源的原则选用焊接H型钢。

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一、该大棚骨架图以几类质优价廉的一般化工厂为原料,行线槽,原料容易得到,生产工艺流程简易,具备价格便宜、抗压强度高、抗水溶性好,抗腐蚀耐老化等特性。二、该大棚使用寿命长,因为选用镀塑复合型加工工艺,使用寿命达到10--15年左右。三、该大棚支撑架表层光洁,不容易与棚膜磨擦而毁坏棚膜,不传热,不烤膜,急冷急热支撑架不形变。增加了棚膜的使用寿命。四、该大棚骨架图正中间不用支撑,大大增加了耕种总面积,节约人力资本,可机械设备耕种,扩大工作效能。五、该大棚骨架图机可生产制造中空和实芯两大产品系列,而且骨架图的高宽比、跨距、倾斜度、直徑规格型号可随意调整,可调整为环形、椭圆型和矩形框骨架图。六、该大棚基本建设低成本。七、回收利用再运用,可收回项目投资的三分之一。
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