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伴随着我国工业的发展，越来越多的新材料被应用于建筑业，从而取代了老一套的建筑材料，成为新材料的代表-双层墙板波纹管不可质疑地应用于建筑排水排污水系统，对工程的施工进度、施工技术等各个方面都起到了促进作用。

性能特征：

1.1具有高的环刚强度和良好的挠曲性，能抗不均匀沉降

分PVC-U双壁波纹管和 HDPE双壁波纹管两种，PVC-U双壁波纹管的环刚度分为2个级别：S1,S2, HDPE双壁波纹管分为4个级别S0. SI.S2,S3.可根据用户要求和不同的使用场合选择不同的等级。具有刚柔兼备的双壁波纹管环形结构，抗压、抗冲击，具有良好的挠曲性，可将管材直接铺设在略弯曲的沟槽中，可顺应地基的不均匀沉降，不会出现混凝土管脱开、断裂等现象。

2.材料轻，施工工序简单，进度快

双层壁波纹管质量轻(密度≤1.5 g/cm³)，只有混凝土管材的1/5，搬运、吊装轻便，施工人员劳动强度低。它的施工流程比混凝土管大大简化(见图1、图2)，另外，双壁波纹管的接口长度为6 m (混凝土管1~2 m)，接口数量较少，接管速度快，大大缩短了工期。

1.3工程综合造价低

双壁波纹管虽然在单价上高于砼管，但是从运输吊装、施工流程、施工难度等方面进行比较，其综合造价整体上相当于砼管。然而在使用寿命方面双壁波纹管要好于砼管。

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双壁波纹管VS水泥管

塑料排水管属于“柔性管”，即在破坏之前可以有较大的变形。而混凝土排水管属于“刚性管”，即在破坏之前不可能有较大变形。当埋在地下承受外压负载时，“柔性管”和“刚性管”的机理是完全不同的。

一是使用寿命与防腐方面的对比：普通钢筋混凝土管材的使用寿命一般为20-25年，而波纹管的寿命可达50年以上，对于埋在腐蚀性土壤中或输送腐蚀性废水而言，两者之间的关系更为悬殊，塑料管材的性能远优于水泥管材；在维修管理方面，塑料管材由于管壁光滑，积污少，且耐腐蚀、耐磨、耐久性好，因此维护管理费用也相应降低。

二是密封性与维护方面比较：在管路严密性方面，塑胶管本身不会漏水，而且管路长度长，接头少；另外橡胶圈连接，柔性接口，密封性好，抗不均沉能力强，能适应较大的角度变化，所以漏水率远低于混凝土管，甚至可实现零漏水。但在管道工程设计中，混凝土管道的渗漏通常是按排水量的10%来考虑的；如果地下水位低于管底，则会导致地下水位向外渗漏，污染地下水，造成二次污染；如果地下水位高于管底，则会导致地下水向内渗漏，增加管道的排水量，从而使污水处理厂进入污水处理厂后，处理水量增加，增加污水处理成本。另外，在流沙地区还存在着水泥管沉管问题，这很容易造成水土流失、管道下沉堵塞等非正常损坏事故，仅上海地区一年的沉管维修费用就高达一千万元。

三是水力特性比较：塑料管内壁粗糙度 n=0.01，混凝土管内壁粗糙度 n=0.013，按流速公式 V=1/n**计算，同一管径和水力坡降相同时，双壁波纹管和水泥管的输水量相差30%以上。

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（HDPE）管也分为双壁波纹管和双壁缠绕管两大类：双壁波纹管和双壁缠绕管。双壁波纹管(HDPE)与(PVC-U)双壁波纹管相似，都是通过管壁外同材料的加强肋筋增强外承压能力，但双壁波纹管不是这样，双壁波纹管是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接(搭接面挤出焊)制成，增强后的钢带使塑料管道具有足够的环形刚度，管道的强度可与金属管道相媲美，可在室外较深的土层下敷设，适用于大管径(DN300~DN2600)的室外排水系统，管道采用热收缩套或电热熔带连接，内壁光滑平整，耐腐蚀，运输方便，安装简单，使用寿命长，配合同材料的塑料室外检查井，已成为室外地下排水管道的材料。

玻纤增强塑胶夹砂管俗称玻璃钢夹砂管，是以玻纤及其制品为增强材料，以不饱和聚酯树脂等为基材，填充无机非金属材料如石英砂和碳酸钙，用定长、离心浇注和连续缠绕工艺制成的管道。这类管道耐酸碱、耐腐蚀、抗化学、抗电腐蚀，可选配直径宽达4000 mm的管材，管材采用密封圈承插连接，生产工艺的特殊使得管道具有较好的内承压能力，可适用于大多数户外排水场合。

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双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。