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HDPE双壁波纹管开机过程中的注意事项

①挤出机启动之前必须检查各区段温度是否正常，如发现异常，必须待处理完毕后方能启动挤出机，以免损坏螺杆等部件或喷料伤人；

②各开机条件具备后启动主机，刚启动主机时必须将熔体压力控制在一定范围内，以免料温过高而喷料伤人；

③挤出时要观察主机电流和压力，如果电流和压力过大，必须先检查、排除故障后才能开机，以免损坏设备；双壁波纹管厂家

HDPE双壁波纹管的性能

摩阻系数小，流量大

HDPE双壁波纹管内壁光滑，管内液体流动阻力明显小于混凝土管。经对管道的水力性能调查，缠绕双壁波纹管厂家，钢筋混凝土管的粗糙系数为0.013～0.014，HDPE双壁波纹管的粗糙系数为0.009～0.01。实践证明，在同样坡度条件下，采用直径较小的HDPE双壁波纹管就可以达到要求的流量；在同样的直径下，采用HDPE双壁波纹管可以减小坡度，从而减少铺设长度。双壁波纹管厂家

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HDPE双壁波纹管管道安装施工工艺

检查井与管道的连接

1、管材与检查井相连，采用中介层法。即在管材与井壁相连接部位的外表面预先用聚粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入井壁内。

2、做中介层时，先用毛刷将管壁清理干净，然后均匀地涂刷一层聚粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10~20min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定，一般可采用0.24m。

3、当管道位于低洼、沼泽、地下水位高的地段时，为适应基础不均匀沉降，检查井与管道的连接，宜采用长0.8米的短管与检查井连接，然后再与整根管连接。砖砌或砼浇制部分设止水圈，管件与检查井相结合的表面砂浆应饱满，广东双壁波纹管厂家，以防结合处渗水。

4、止水圈可由管材生产工厂配套加工生产，止水圈的材料和管材的材料相同，国标双壁波纹管厂家，通过高温熔接的方法将它和管材融合成一体，它的位置应设置在墙体中部，轴向截面为梯形，高度不应小于50mm，上边宽20mm，底宽30mm，底面必须与管壁周边熔牢且不渗水。双壁波纹管厂家

双壁波纹管给排水管道施工方法:

①管材使用安装前，应仔细检查在装卸运输过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，应及时剔除。

②检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。

③开挖沟槽、做基础应注意：

A.沟槽槽底宽宜按管材外径加0.6m采用。

B.沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。

C.管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基的，厚度为0.1m；对软土地基，厚度不小于0.2m，具体做法按设计要求。

D.基础应夯实，表面要平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4-0.6m，深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材外径的1.1倍。双壁波纹管厂家

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HDPE双壁波纹管管道安装施工工艺

无缝钢管及螺旋缝钢管管道安装

钢管运至现场后，首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场将每根钢管的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接口时对号入座，采用吊车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装，以管道保温层的保护。

1修口、对口

修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸的要求，个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割，清除熔渣后再用砂轮打磨平整。

对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵向焊缝错开位置→di一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平→管道拉线找直→点焊

2焊接

接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，市政双壁波纹管厂家，每道焊缝均一次焊完，每层施焊的引熄弧点须错开。双壁波纹管厂家

双壁波纹管的常见故障分析

1、内壁不平坦

双壁波纹管内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通，真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致，可通过这两个方面的调整来处理。

2、内层有划痕

通常由于料温过高致使双壁波纹管的内层口模上粘有糊料；料内有杂质；水套上有划伤；内层口模有划伤等。双壁波纹管厂家

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