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镀锌方管镀锌了怎么还会生锈？

镀锌方管的工艺手法是运用冷轧或热轧将窄而长的钢板镀上一层锌，分为热镀锌和电镀锌，热镀锌的镀层比较均匀、附着能力强并且运用寿命长，与镀液发作的化学反响可以使镀锌钢管具有耐腐蚀性，即便有强大的耐腐蚀才能，在运用过程中还是会呈现生锈的现象，那么，这是什么原因形成的呢？方管厂家来告诉你。

镀锌方管生锈的首要原因就是外表镀上的那层锌。锌的化学性质较活泼，溶于酸，也溶于碱，在湿润的环境中锌会发作化学反响，在外表形成碱式碳酸锌膜，在与含有硫化i氢的物质触摸时，锌的耐腐蚀性下降，易被腐蚀，然后显露钢板外表，z终生锈。选用电镀锌方法的镀锌带钢生锈概率比较低，因为电镀锌的镀层比较厚，不易形成钢板的氧化，所以不易生锈。

镀锌方管从生产工艺上是分为热镀锌方管和冷镀锌方管的。正是因为这两种镀锌方管的加不相同也就造就了它们很多不同的物理和化学性质。总的来说它们在强度、耐性和机械性能方面都有很多的区别。

热镀锌方管适用范围广

热镀锌方管适用范围广热镀锌方管是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的方管于热镀锌池通过一系列化学反应成型的方管；也可通过热轧或冷轧镀锌钢带经过冷弯，而后高频焊接而成的一种空心正方形截面钢管。管的生产工艺简单，生产，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝方管，镀锌方管适用范围广如输送石油、煤气、水及某些固体物料的管道等。是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用钢管来制造。

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镀锌钢管的表面处理方式

针对镀锌钢管，不锈钢焊管、方管、热镀锌方矩管、热镀锌角钢、热镀锌槽钢表面处理常用的方法有：

1.粉尘：镀锌钢管公司介绍，制作经常是在有粉尘的场地进行，空气中常带有许多粉尘，它们不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除掉。不过，有附着力的尘垢需要高压水或蒸气进行清理。

2.划痕：为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留，必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理(如干喷砂,磨料用玻璃珠)。

3.锈斑：镀锌钢管厂家分析，制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈，这说明表面受到严重污染。设备投入使用前必须把锈清除掉，彻底清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。

4.焊接引弧斑痕：焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损，留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。

5.焊剂：镀锌钢管利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清理方法无法将它们清除掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。

镀锌钢管在镀层完好的情况下，镀锌层的防腐蚀性能不是较好好，因为其腐蚀后的产物是很疏松的，不能形成致密的氧化膜保护层保护内部的组织，但也基本能满足各种用途的需要，特别是在进行钝化处理以后，镀锌层的防腐性能得到了大幅度的提高。

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镀锌钢管的电镀要素

4。抛光：现在更多的光是通过ZF-100A和ZF-100B混合使用，浓度过高会增加涂层的脆性，过低会构成低电流区的涂层比较少见，没有钝化现象。

5。高温会降低镀液处理过程的松弛度，增加镀层的含铁量，且钝化不均匀;而反应温度低时，短期内燃烧的高电流密度区，镀层的脆性越大，镀层的硬度就越高。放慢积累速度。

6。阴极移动速度：必须保证阴极电镀过程处于移动状态。如果移动速度太快，高电流密度区的电镀过程会比较粗糙;如果移动速度太慢，可能会形成数据流，镀层不均匀。

镀锌方管用于镀锌金属。它们在锌溶液中电解，然后沉积在管的表面，形成一个方形、均匀、精细的镀锌金属层。与其它金属相比，锌是一种金属，易溶于酸和碱，在溶液中易于从金属离子中电解。在镀锌方管加工过程中，应考虑上述因素，才能生产出质量合格的镀锌方管产品。

热镀锌钢管型号与板宽的关系?

目前国内热镀锌钢管机组一般是生产z小规格219mm，z大生产到3620mm，热镀锌钢管的规格型号与原材料的宽度有着必然的联系，更与热镀锌钢管的质量密不可分。一般小口径钢管（是指从219-529）适用于带钢宽度在300-550之间，宽度大了生产粘结度不够，而且热镀锌钢管外观不美观，宽度窄了，热镀锌钢管成型难度大，生产出来后热镀锌钢管焊缝基本没有角度，快成直角了，对于热镀锌钢管口径在529-1000之间的基本用685--1100板宽，对于热镀锌钢管口径在1500以上，必须用卷板，卷板宽度是1500mm，大口径钢管生产比小口径钢管技术更为严格。