镀锌管,又称镀锌钢管,分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。电镀锌成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。
热镀锌钢 管钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
冷镀锌钢管 锌层是电镀层,锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄,锌层简单附着在钢管基体上,容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中,禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。
镀锌板和镀锌钢管防腐漆底材与钢铁材质有很大的差别,镀锌板过于光滑,一般油漆很难附着在表面,即使干燥后也很容易脱落,无法达到防腐的作用。那么镀锌板和镀锌钢管该如何涂刷油漆呢?
对于油漆的选择一般是底漆配套面漆,底漆选用具有强附着力的双组分环氧锌黄底漆或者环氧富锌底漆,面漆使用硬度较高的(bing xi)酸聚氨酯面漆或者氟碳面漆。镀锌板防腐漆施工方法如下:
1、 底材处理
镀锌板表面非常光滑,也要采用打磨处理,使表面具有一定的粗糙度更有利于油漆粘附。
2、 底漆涂装
环氧锌黄底漆的甲乙组分按照5:1的比例混合,添加适量环氧稀释剂,充分搅拌均匀,喷涂2遍,每遍间隔6小时以上,实干24小时。
3、 面漆涂装
(bing xi)酸聚氨酯面漆甲乙组分按照5:1的比例混合,添加(bing xi)酸稀释剂,充分搅拌均匀,喷涂2遍,每遍间隔6小时以上,实干24小时。
4、 施工验收
施工完毕,漆膜光滑平整,颜色均匀。此时油漆中仍有残余的溶剂尚未挥发,需要7天左右时间才能彻底干燥,达到理想的效果。
热镀锌带钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业.
镀锌钢管 表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体
镀锌钢管与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
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