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如何实现HDPE双壁波纹管的有效施工

闭水试验关闭

管道施工结束后应及时进行闭水试验。闭水试验前，管道和检查井的外观质量应通过验收，管道不回填，管沟无水。所有预留孔应密封，不得渗水。

管道闭水试验时，当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头按上游管顶内壁加2m计算；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头按按试验段上游设计水头加2m计算，计算点试验水头应小于10m，但超过上游检查井井口时，以井口高度为准。

管道闭水试验时，应进行外观检查，严禁泄漏。当水头达到要求高度时，应检查砖塞、管体、井身有无渗漏。如果泄漏严重，应进行密封。浸泡24小时后，观察渗水量，测量渗水量的时间不少于30分钟。正确计算渗水量。实测渗水量应小于或等于《给水排水管道工程施工及验收规范》（gb5268-2008）规定的允许渗水量。HDPE双壁波纹管

双壁波纹管给排水管道施工方法:

下管

槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽内。

接口作业

橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装HDPE双壁波纹管

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HDPE双壁波纹管连接方式介绍

橡胶圈接头法，可采用自膨胀胶圈接头。安装时可将自膨胀橡胶密封圈先套在管端与管子一起插入井壁。

HDPE双壁波纹管与管件连接，即采用事先定做的管件，将其预埋进检查井中，再与管道相连。

HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管，80年代初在德国首先研制成功。经过时间的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。

双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻，耐高压，韧性好，施工快，寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方法，可靠，在国内外得到广泛应用。大量代替混凝土管和铸铁管。HDPE双壁波纹管

越来越多的市政工程选择HDPE双壁波纹管，原因何在？

在外压作用下，柔性管的变形大于刚性管。钢筋混凝土管道属于刚性管道，通常被认为是一种独立的承重结构，必须承受所有的内外力，在相同的外压荷载作用下，HDPE双壁波纹管软管的壁面压力较小，与周围环境共同承受荷载回填土，即由于力的相互传递和变形的协调，两者结合成一个高度有机的整体结构。因此，埋地HDPE双壁波纹管不需要与钢筋混凝土管相同的强度和刚度。在合理的刚度下，完全可以满足使用要求。

由于HDPE双壁波纹管具有柔性，在等突发灾害情况下，可将管道的损伤损失降到z低，大大提高了市政排水管道的抗震减灾能力。HDPE双壁波纹管

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HDPE双壁波纹管管道安装施工工艺

管道铺设基本要求

1下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。

2管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。

3根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管。

4管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。HDPE双壁波纹管

双壁波纹管损坏的补救措施

1、双壁波纹管管路的表面产生部分或较小位置缝隙或孔眼在22毫米之内时，可先将管中水清除，用纯棉纱将毁坏位置清除整洁，随后用环已刷基准面后，刷涂耐磨性能好的塑胶黏合剂。从没应用的管路相对位置取下类似样子尺寸的板材，开展粘合，用无纺土工布包缠固定不动，干固二十四小时后就可以还土。

2、双壁波纹管的表面毁坏位置展现壁厚粉碎或长100毫米之内孔眼时，应将粉碎的壁厚或孔眼彻底去除，去除位置周边50毫米之内用环已清除整洁，刷耐磨性能好的塑胶黏合剂；再从同样管件相对位置取下非常毁坏总面积2倍的弧型板，涂粘结剂扣贴在毁坏位置，用铅丝捆扎固定不动。

3、假如双壁波纹管的表面有毁坏，将毁坏位置周边50毫米之内的波浪纹除去、刮平，采用所述同样方式进行维修。当毁坏范围超出管直径1/12时，应将毁坏的管道或管路拆换，再次铺装。HDPE双壁波纹管

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