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HDPE双壁波纹管施工规范

一、一般规定

1.管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。

2.管道应直线敷设，需利用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。

3.排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。波纹管

HDPE双壁波纹管施工规范

一、一般规定

管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管，套管内径应大于波纹管外径200mm以上，管道与套管

之间的端部处空间用填料填塞。

管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时，管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区以内。

地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降低地下水位的措施，防止沟槽失稳。地下水位应降至槽底z低点以下0.3m～0.5m方可进行管道安装。回填的全部过程中，不得停止降低地下水。波纹管

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HDPE双壁波纹管管道安装施工工艺

管道铺设基本要求

1下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。

2管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。

3根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管。

4管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。波纹管

双壁波纹管损坏的补救措施

1、双壁波纹管管路的表面产生部分或较小位置缝隙或孔眼在22毫米之内时，可先将管中水清除，用纯棉纱将毁坏位置清除整洁，随后用环已刷基准面后，刷涂耐磨性能好的塑胶黏合剂。从没应用的管路相对位置取下类似样子尺寸的板材，开展粘合，用无纺土工布包缠固定不动，干固二十四小时后就可以还土。

2、双壁波纹管的表面毁坏位置展现壁厚粉碎或长100毫米之内孔眼时，应将粉碎的壁厚或孔眼彻底去除，去除位置周边50毫米之内用环已清除整洁，刷耐磨性能好的塑胶黏合剂；再从同样管件相对位置取下非常毁坏总面积2倍的弧型板，涂粘结剂扣贴在毁坏位置，用铅丝捆扎固定不动。

3、假如双壁波纹管的表面有毁坏，将毁坏位置周边50毫米之内的波浪纹除去、刮平，采用所述同样方式进行维修。当毁坏范围超出管直径1/12时，应将毁坏的管道或管路拆换，再次铺装。波纹管

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HDPE双壁波纹管管道安装施工工艺

无缝钢管及螺旋缝钢管管道安装

钢管运至现场后，首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场将每根钢管的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接口时对号入座，采用吊车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装，以管道保温层的保护。

1修口、对口

修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸的要求，个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割，清除熔渣后再用砂轮打磨平整。

对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵向焊缝错开位置→di一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平→管道拉线找直→点焊

2焊接

接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊完，每层施焊的引熄弧点须错开。波纹管

双壁波纹管的常见故障分析

1、内壁不平坦

双壁波纹管内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通，真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致，可通过这两个方面的调整来处理。

2、内层有划痕

通常由于料温过高致使双壁波纹管的内层口模上粘有糊料；料内有杂质；水套上有划伤；内层口模有划伤等。波纹管

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