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高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，是80年代初在德国研制成功的一种具有环形外壁和光滑内壁的新型管材。管壁断面为双层结构，内壁平滑平整，外壁等距排列，管体呈梯形中空结构。额定直径：管的额定直径，分两种类型：内径系列和外径系列同时执行。弯曲刚度：测量管道抗环向变形能力，单位 KN/㎡。经十几年的发展与完善，已由单一品种发展为完整的系列产品。其生产工艺和使用技术目前已相当成熟。以其优异的性能和相对经济的价格，在欧美等发达国家已得到了广泛的推广和应用。目前国内 HDPE双壁波纹管的推广应用正处于上升势态，其各项技术指标均已达到使用标准。抗外压能力强：外壁为环形波纹结构，极大地提高了管材的环刚度，从而提高了管材的抗土载能力，在此性能上， HDPE双壁波纹管与其它管材相比具有明显的优势。项目成本低： HDPE双壁波纹管在等负载情况下，仅需较薄的管壁即可满足要求。这样，与相同材料规格的实壁管相比，可以节省约一半的原材料，因此 HDPE双壁波纹管的成本也较低。这种管道的另一个显著特征就是它。施工简便：由于 HDPE双壁波纹管重量轻，便于搬运与连接，所以施工快捷，维修工作简单。施工条件差、工期紧的情况下，该方法的优点更为明显。摩擦系数小，流速大：采用 HDPE材料制作的双壁 HDPE波纹管，流速比同口径其它管大。换句话说，在相同的流量要求下，可以采用小口径 HDPE双壁波纹管。应用主要用于大型输水、供水、排水、排污、排气、地铁通风、矿井通风、农田灌溉、工作压力在0.6 MPa以下的地下工程。指出了双壁波纹管的优点、结构合理、外形美观、耐温性能-40℃-60℃、阻力小、流量大、阻燃力强、使用寿命长、卫生性能可靠、综合成本低、耐酸碱腐蚀、强度高、抗震性能强、节约能源、便于安装和运输。

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塑料管道行业在我国是属于较为传统的行业。随着我国城镇化进程的不断推进，国内各大下游市场对塑料管道的需求只增不减。目前国内塑料管道生产企业主要集中在经济水平较高的东南部地区，市面上分布广泛的仍旧是PVC类产品，所占市场份额为50%。但是随着国内各生产企业在产品材料制造技术上的提高，越来越多的新型材料出现在市面上，如PP复合型管道，其不仅继承了原有材料的优点，还在产品材料原有的基础上进行了优化升级，下游市场中越来越多的厂家或终端消费者选择购买性能更好的复合型材料管道。因此，随着国内市场需求的不断扩大，复合材料型管道将迎来春天。

塑料管道中，PVC管道、PE管道、PPR管道是占比三类，各自凭借其自身优势在各细分市场被广泛应用，不存在的相互替代关系。在当前塑料管道应用分类中：建筑排水管全部应用PVC建筑排水管道，城市燃气用管全部采用PE燃气管，家装热水管绝大多数采用PPR热水管。故彼此之间呈现不同应用场景下的互补关系，并非替代关系。据统计，2018年上半年PVC管道占塑料管道总量的50%左右，目前仍是主导产品；PE和PP管道分别占总量的30%和10%左右。

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新管拉管和高强度钢带双壁波纹管的区别在哪里？今天就和大家谈谈新型拉管和 hdpe钢带双壁波纹管的区别吧。

可插接式电熔接有如下优点：

（a）承插口完全熔合，接口处刚度、强度与管体相吻合，属本体连接。由于管子的受力而产生的变形，通过接头平滑地分散到整个管子上，而不会在管子的连接部位形成应力集中。对于地质条件复杂的地区，如软基或滩涂，地基往往会发生不均匀沉降，采用承插式电熔连接缠绕加强管，能充分发挥其密封、灵活等特点，适应地质变化。地质学上不稳定的地区，埋地敷设经常承受重载，采用承插式电熔连接的缠绕管，具有很强的抗冲击能力。对于 PE双壁波纹管来说，这是无法想象的。

(b)采用承插式电熔管(HDPE缠绕结构壁管)确实能使施工变得快捷，而且在有地下水且排水困难、易塌陷的地段和长时间开挖易影响交通、建筑和人员安全的情况下，采用承插式电熔管(HDPE缠绕结构壁管)可做到边挖边管回填。因界面为主体连接，耐压强度高，可将管道焊接在沟槽边缘，以一整段一整段的管子放入沟槽，除了要求严格回填像其他塑胶管子一样的密实度外，对沟槽的平整度、沟槽开挖宽度、放坡等要求较低，减少了挖方、运方的工作量。