双壁波纹管,加益镇波纹管,浩禾建材的详细描述：

一、一般规定

1、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。

2、应直线敷设，需利用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。

3、管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。  

4、穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管．套管内径应大于波纹管外径200mm以上，管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。  

5、基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时，管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区以内。  

6、水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降底地下水位的措施，防止沟槽失稳。地下水位应降至槽底低点以下0.3m～0.5m方可进行管道安装。回填的全部过程中，不得停止降低地下水。

二、沟槽开挖

1、槽底净宽度，宜按管外径加0. 6m～1 0m确定，以便于人工在槽底作业为宜。  ＊开挖沟槽，应严格控制基底高度，不得扰动基面。基底设计标高以上0.2m～0.3m的原状土应予保留，阳春波纹管，禁止扰动。铺管前用人工清理至设计标高，不得挖至设计标高以下。如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。  

2、施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，排水用波纹管，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。  

3、开槽时，宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放．以便回填用。堆土不得影响管沟的稳定性。  

4、埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以上0.2m，然后铺垫天然及配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。

5、不得受浸泡或受冻。

三、基础

1、基础设计．采用垫层基础。对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1 m，对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于0.15m，碎石粒为5mm～40mm，上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于0.05m．垫层总厚度不小于0.2m。

2、其后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行安排。

四、管道的连接

1、检查管材端口是否完成无损坏。

2、安装橡胶圈，安装位置应在插口第二个波谷，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。

3、接口前应先将承口插口内外表面清理干净，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或使用收管器将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。

4、接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。

5、管道应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，应返工处理。

五、沟槽开挖

1、验收合格后应立即回填，至少应先回填到管顶上一倍管径高度。

2、从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填，且两侧须。严禁用机械推土回填。

3、0.5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。  

4、土过程中沟槽内应无积水，加益镇波纹管，不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物件。  

5、回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。

6、烯排水管道部位工程，应按路段或长度划分。工序划分为沟槽、降低地下水、砂石基础、下管安装、接口、检查井、闭气或闭水检验、回填。  

7、的密封性检验应在管底与基础腋脚部位用砂回填密实后进行，采用闭水检验方法进行实验。

首先就是生产方便，货源多，不用等待产品产出的时间。

第二点就是管道的质量是很轻的，在运输过程中很方便，在施工的过程中也是很容易操作。

第三点就是我们的施工的时间是有限制的，不能说一个工程无限制的实行下去，既耽误别人的时间也是会耽误自己的工程，这是不明智的。大家选择双壁波纹管后施工比较方便，然后我们都知道有的道路在施工的时候会有一些不平整的，因此，要求管道有一定的曲饶度，双壁波纹管，要不就到去挖掘土地，所以我们优良的管道为什么要去大用人力去挖掘土地呢？双壁波纹管在一定的弯曲的施工地面上是可以使用的。