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HDPE双壁波纹管有哪些常见的问题出现

管材曲折 缘由是外层的偏壁严峻或水套与成型机的对中性未调好。 　

轴向上波峰的厚度不一致 正常冲气过大、口模的空隙过大等导致。

内层有划痕 一般因为料温过高致使内层口模上粘有糊料；料内有杂质；水套上有划伤；内层口模有划伤等。

管材冷却后脆性大这是一个比较普遍存在的现象，主要是原材料的性能过差所致，比如填充料的比例过大，消泡剂的质量差，原材料内的水分含量超标等。

影响PE管双壁波纹管材质量的因素

1、原料的选择是最基本的也是第1道因素：PE原材料的规格牌号种类繁多，数不胜数，同样一种牌号的原材料可以生产PE波纹管但却不能山产PE给水管。在这里还是需要厂家自己去多多试验，选择适合自已生产管材的料。

2、温度对PE管材质量的影响：温度是影响塑化及塑料管材生产的主要因索，波纹管，温度过低，塑化不好，温度过高，物料易分解。温度的控制应根据原配方、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素确定。加工硬pvc管材时，因加工温度与分解温度颇为接近，生产中应严格控制各点的料温。同时注意测温仪表的误差及测量点的位置。

3、螺杆转速对管材质量的影响：螺杆转速的选择直接影响产量和质量。转速增加，挤出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺杆内的停留时间较短，过高的摩擦热使管内壁比较粗糙、管材强度下降。所以，螺杆转速的控制应根据产量、产品外观和物理力学性能要求全1面权衡。

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HDPE双壁波纹管安装在车行道下该如何应对

1.首先，要知道影响的几个重要因素，比如最1大冻土深度、地下水位和管道不受损坏等，有句话说的好，知己知彼，才能百战百胜。通过分析以上三个因素，确定埋深；  

2.管顶距离设置：无混凝土的区域，管道的管顶距地面不宜小于0.5m。过浅，管道将会承受来自行车过多的压力，久而久之，会“滴水穿石”；  

3.室内或室外要求：有混凝土的区域，混凝土坚实牢固，波纹管，可承受大部分来自上方的压力，从而对下方的DN600 hdpe双壁波纹管给予有效保护。因此，管道的管顶距地面不宜小于0.3m； 

4.当然还有一种情况，机械车辆的通行区域，通过对以上两种情形的分析，管道的管顶距车行道路路面不宜小于0.7m。  

以上提供的数据是经过多次测试得出具有应用价值的，当然具体施工路段还要特殊考虑，避免出现纸上谈兵的现象。

PE双壁波纹管常见问题有哪些

内壁不平坦：PE双壁波纹管内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通，真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致，可通过这两个方面的调整来处理。 　

扩口不良。扩口不良可分为以下几种状况： 　　

扩口前端的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动；水套与在型模块的中线偏离（成型机与水套不对中）；内层壁厚偏薄；内层真空过早停止。

扩口末端内层堆料，这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口末端内层料过厚；成型机在此段的降速的量过大；之前几段的内层冲气过大；内层的料温过高致料坯过软；外层的料坯在此段过厚。