PE大口径管材hdpe双壁波纹管材是以高密度聚乙稀为原料的一种新型轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好,施工快、寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,大口径波纹管与其他结构的管材相比,成本大降低。并且由于连接方便、可靠,在国内外得到广泛应用。国家建设部规定在埋一管的使用中限用混凝土管,推荐使用大口径HDPE波纹管,前景乐观,是混凝土管和铸铁管更新换代产品。
PE大口径管材双壁波纹管生产工艺:
一般PE大口径管材HDPE双壁波纹管的工艺路线得到了保证,它的装置都是有聚合和氯乙烯等等具有特点性的材料经过过滤、压缩及冷凝回收、高压水清洗、分级调整等等多种操作。
主要步骤聚合分两段进行,分别为预聚合和聚合。大口径波纹管当反应转化率达到60%一85%(根据配方而定)时终止反应,并在聚合釜中脱气、回收未反应的单体,而后在釜内汽提,进一步脱除残留在管材中,双壁波纹管的作用,最后经风送系统将管内的粉料送往分级、均化和包装工序,所以说它的工艺路线是一样的,都存在着不同。
PE大口径管材双壁波纹管如何计算壁厚:
首先您先看波纹管的形状,他是曲线形状的,有峰有谷,测量峰值不能代表壁厚,同样测量谷值也不能代表壁厚,通常情况我们会取中间平均值,没错对于单壁波纹管是可以这样子的,大口径波纹管但是双壁波纹管我们就又有不同的困扰了,他多了一层壁厚啊,其实行业上这样算也是可以的,毕竟测量的时候连同内壁一起量了,所以这样测壁厚,是可以的,这样的壁厚只是相对的。其实我们主要还是看他的环刚度,自然壁厚一点,环刚度就强一点,行业内都这么算,或是算起来比较简单故而。
PE大口径管材双壁波纹管物理性能:
1、PE大口径管材双壁波纹管结构独特,强度高,抗压耐冲击。
2、PE大口径管材双壁波纹管内壁平滑,摩阻,过流量大。
3、PE大口径管材双壁波纹管连接方便,接头密封好,无渗漏。
4、PE大口径管材双壁波纹管重量轻、施工快捷,降低费用。
5、PE大口径管材双壁波纹管埋地使用寿命达五十年以上。
6、PE大口径管材双壁波纹管聚乙烯属于碳氢聚合物,分子无极性,耐酸碱腐蚀。
7、PE大口径管材双壁波纹管原料为绿色环保材料,双壁波纹管,不腐蚀,不结垢,可回收再利用。
8、PE大口径管材双壁波纹管适用温度范围宽,-60℃的环境中管道不破裂,输送介质高的温度为60℃。
9、PE大口径管材双壁波纹管综合工程造价与混凝土基本相当,运营成本低。
10、PE大口径管材双壁波纹管土质良好的情况下无须基础。
PE双壁波纹管常见问题
1.1、刚开机时波峰不能成型,这时通常伴随着外层真空不能达到需要的真空度。这是波纹管生产中最常见的现象之一。原因一般有:
1、参数方面,例如成型机的速度与挤出量不匹配,如挤出量不变的话,成型机速度过快则模块内的料坯太厚,在压缩空气和真空负压的作用下料坯不能贴上模块内表面,难以成型。如果成型机的速度过快,则料坯不足以填充模块的内表面,大气压进入如图3所示的真空槽,无法成型。
2、原材料方面:原材料内有杂质;因为一部分原料长时间在机头内接收热量,致原料热降解,失去韧性,难以成型;因部分区段温度失控,温度过高致物料烧焦,烧焦的物料会黏附在模具表面,在挤出过程中,时而夹带部分焦料,双壁波纹管厂家,夹带有焦料的料坯就无法成型。另外,整体温度过高也很难成型。
3、机械方面:成型模块的中心线与水套的中心线偏离过大,这样其中一边的物料被严重拖曳(拖破),无法成型;真空管路有漏气现象;压缩空气气路有堵塞;两模块间间隔过大等。
1.2、内壁不平坦
PE双壁波纹管内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通,真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致,可通过这两个方面的调整来处理。 
1.3、扩口不良。扩口不良可分为以下几种状况:
1、内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大;原材料耐性欠好;内层过薄;扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅;原材料内有杂质;物料塑化不良等。
2、扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端,则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小;若是发生在结尾,则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束,又或许由于相应段的气压过小;若是从头到尾都没有贴好,则有可能是原材料的功用或温度的缘由。
3、扩口不完整扩口的结尾不管怎样调整都无法贴上,缘由通常是内层冲气提前结束了,扩口放气提前结束了。
4、扩口前端的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动;水套与在型模块的中线偏离(成型机与水套不对中);内层壁厚偏薄;内层真空过早停止。
5、扩口末端内层堆料,这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口末端内层料过厚;成型机在此段的降速的量过大;之前几段的内层冲气过大;内层的料温过高致料坯过软;外层的料坯在此段过厚。
1.4、内层有划痕
通常由于料温过高致使内层口模上粘有糊料;料内有杂质;水套上有划伤;内层口模有划伤等。
1.5、外壁有小孔
其缘由是物料内有杂质;某区段温度失控致物料烧糊,糊料时而被带出;为了进步管材功用而参加的有些如功用母料、消泡剂等的分散性欠好,或许说与根底树脂的相容性欠好。
1.6、管材的波峰歪斜 由成型机速度过快冷却欠好、正常冲气气压过小导致。 1.7、管材的重量不稳定一般是因为原材料的性能不稳定或下料段的温度波动过大。
1.8、管材曲折 缘由是外层的偏壁严峻或水套与成型机的对中性未调好。
1.9、轴向上波峰的厚度不一致 正常冲气过大、口模的空隙过大等导致。
1.10、内层有划痕 一般因为料温过高致使内层口模上粘有糊料;料内有杂质;水套上有划伤;内层口模有划伤等。
1.11、管材冷却后脆性大这是一个比较普遍存在的现象,主要是原材料的性能过差所致,比如填充料的比例过大,消泡剂的质量差,原材料内的水分含量超标等。
对管材有一定的了解的朋友应该都知道,我们一般在挑选所需求的管材时,会特别注意该管材的环刚度,不同数值的环刚度代表了管材不同的抗外压负载的能力,我们需要知道的是,重要的还是对环刚度数值的挑选,也是决定管材能否在施工中顺利的作业,所以我们必须格外重视。我们知道,对HDPE双壁波纹管这样的管道,它在室外排水工程中的环刚度是非常重要的,太高不行,太低也不行,太高会造成原料浪费,提高成本,太低则很有可能使管道由于变形从而发生损坏,那么应该怎样更好的把握这个度确定它的环刚度的数值呢?下面给大家一些建议。
一,管道在接受负载的原理也比较复杂,由于塑料管归于柔性管,在外压负载下管材和周围的土壤发生管土作用,换句话说,是管材和周围土壤一起来接受外压负载。
二,决议管道铺设后能否正常作业的,负载、管材和土壤三个参数都很重要,而且相互影响外压负载比较复杂,首要包含土壤分量和地面发生的静负载,以及运送车辆通过期发生的动负载。
三,hdpe双壁波纹管在外压负载下是否可以运用的要素中,铺设状况是首要的,环刚度的挑选不只取决于外压负载的状况还取决于铺设后管道周围土壤的状况。
四,要保证铺设状况杰出并不是都能做到的事,假如铺设状况比较好,环刚度较低的管材也不会有很大变形,反之,假如铺设状况不好,即运用环刚度比较高的管材也也许变形过大和呈现压屈失稳。
五,一般来说,直径在500毫米以下塑料埋地排水管:通常要挑选环刚度8KN/m2的,只要在地质条件好又没有运送车辆负载的选用环刚度4KN/m2的。
六,双壁波纹管有哪些规格,直径在500-1200毫米的塑料埋地排水管:尽量挑选环刚度8KN/m2的,假如挑选环刚度8KN/m2以下的要通过结构规划核算,并严格控制铺设施工的质量。
七,施工有必要保证回填质量,回填土密实应契合下列规则:主管区的回填土密实度不该小于95%,管道宽度以外次管区的回填土密实不该小于90%。
需要提醒大家的是,在挑选hdpe双壁波纹管管道的环刚度之前,要对管道的各个方面进行详细的了解,只有对管道有一个详细的了解,才能根据它的实际情况做出更好的判断,如果大家还有相关的疑问,欢迎大家咨询hdpe双壁波纹管。
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