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双壁波纹管成型原理是什么

按定型方式可分为：气压定型和真空定型两种 ，目前部分厂家采用气压定型法设备，也就是将压缩空气通过机头模芯支座上的筋条和固定在模芯上的螺塞加到外层管坯内腔，使管坯紧贴在模块上，形成波峰。这种设备生产出来的制品可以是任意截面，还可以提高波纹管的质量，减少凹凸波纹宽度上有厚度误差，并且减少废品，还大大简化了制品内冷却设备的结构和机头结构。但是压缩空气的波动使管材的波峰不尽一致，产品的外观较难控制。    

成型模块 ：波纹管的成型模具主要就是模块，它决定着管材的基本结构和尺寸。随着成型方式的不同，以及模块运动轨迹的不同，模块的结构也有所不一样。目前大多生产线是通过模块抽真空将料坯吸附在模具内表上，模块上就必须有抽真空用的通道。成型模块的结构直接决定着管材的环刚度。

关于双壁波纹管的设备选择

我们知道，聚氯乙烯双壁波纹管的挤出成型用设备与单壁波纹管挤出成型用设备基本相似，不同之处只是管坯用成型摸具。但是，由于双壁波纹管多是大口径型规格，挤出成型用原料较多，所以建议应采用双螺杆挤出机，这样会比较好一点。

另外，双壁波纹管的管坯成型模具结构与单壁波纹管的管坯成型模具结不同之处是：模具成型管坯的平直段较长；有两个熔料分流锥和两层熔料流道腔，这两个熔料流道腔内的熔料分别成型双壁波纹管的内外层管壁；内外熔料流道腔中间还有一个压缩空气进入通道，这里进入的压缩空气吹胀外层管壁，使其贴紧波纹形模具而成型管的波纹形；内层芯棒的中心孔能放置加热器，还有可通入压缩空气和冷却水的通孔。

而它们两模具结构的相同之处是：熔料分流锥的前面都应有多孔板，管坯壁厚的调整是通过调节分流锥和芯棒的移动来调节芯棒与口模间的间隙大小，而口模由于伸入两半波纹模之间则不能移动。

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双壁波纹管简介

高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色，部分品牌内壁会使用黄色。

中国塑料添加剂市场需求将快速增长

据悉，中国塑料加工工业协会(CPPIA)日前表示，受全球健康生活和环境保护理念升温的影响，未来两年中国塑料添加剂市场需求将加快增长。2008年中国塑料添加剂(包括阻燃剂、增塑剂和发泡剂)市场需求为273万吨，2009年将增长3.2%达到282万吨，2010年将增长6.6%达到301万吨，2011年将增长7%达到322万吨。近年来，各国对于化学品及其安全使用方面的管理规定和法规相继出台，如欧洲的报废电子电气设备(WEEE)、危险物质使用限制(RoHS)和REACH法规。这些法超几何分布已经对塑料添加剂行业产生了深远的影响。

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双壁波纹管三大产品性能

波纹管的三大主要性能指标为环刚度、耐冲击性能、环柔性。

1、环刚度代表管材抗外压的能力，单位为kN/m2，环刚度的数值越大，则管材抗外压能力越强，相应的管材的壁厚也越厚。

2、耐冲击性能，使用落锤冲击的方法，hdpe双壁波纹管价格，在0±1℃环境下，真实冲击率（TIR）≤10%（可以理解为10个允许破1个，但是并不完全等同）。影响耐冲击性能的因素与影响环刚度的类似。

3、环柔性检测设备与环刚度相同，但是压缩量更大，试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷，观察试样的内壁是否保持圆滑，有无反向弯曲，是否破裂，两壁是否脱开。

环柔性反映的是管材耐形变的能力。

HDPE双壁波纹管的性能特点选择

1、结构独特，强度高，抗压耐冲击。

2、内壁平滑，摩阻，过流量大。

3、连接方便，接头密封好，无渗漏。

4、重量轻、施工快捷，降低费用。

5、埋地使用寿命达五十年以上。

6、聚乙烯属于碳氢聚合物，分子无极性，耐酸碱腐蚀。

7、原料为绿色环保材料，无毒，不腐蚀，hdpe双壁波纹管，不结垢，可回收再利用。

8、适用温度范围宽，-60℃的环境中管道不破裂，输送介质的很高温度为60℃。

9、综合工程造价与混凝土基本相当，运营成本低。

10、土质良好的情况下无须基础。